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华为铁三角、欧盟禁令、生产计划、SOP计划管理、智能补货、合同物流100强？商业erp系统

　　【合同物流100強】正式發布！2024中國供應鏈及合同物流100強排行榜

　　今天分享一則《華爲鐵三角工作法詳解篇》希望在新的一年裏，能夠幫助你大展宏圖。

　　華爲鐵三角工作法是一種高效的銷售管理方法，由華爲公司在長期的業務實踐中總結和發展而來。

　　客戶經理（AR）：主要負責客戶關系、業務需求✅管理、商務談判以及合同與回款。

　　方案經理（SR）：主要負責産品需求管理、産品與方案設計、報價與投標以及技術問題解決。

　　交付經理（FR）：主要負責從訂單、制造、物流、安裝到交付驗收的項目管理。

　　鐵三角工作法強調團隊協同作戰，共享利益，通過明確的分工和全流程的協同，提升銷售團隊的效率和戰鬥力。華爲通過這種模式，實現了銷售流程的端到端管理，從線索的生成到回款的實現，每個階段都有鐵三角團隊的參與和貢獻。

　　這三個角色共同構成了一個緊密合作的團隊，旨在迅速響應客戶需求，提供全面的解決方案，並將銷售工作的進攻性與協同性結合起來。

　　最近，歐盟通過了備受關注的《禁止強制勞動法案》，這可真是一石激起千層浪！法案要求所有在歐盟市場銷售的商品，都必須保證生産過程裏沒有強制勞動。這意味著，不管你是生産手機、衣服，還是礦産、農産品，所有這些商品都得確保生産過程中沒有“強迫勞動”的痕迹。別看這條法案聽起來挺簡單，但它對全球供應鏈，尤其是中國企業，都會帶來不小的沖擊。

　　首先，咱們先簡單聊聊這部法案到底規定了啥。歐盟這回可是下了大力氣，要求在歐盟銷售的所有商品都必須通過“強制勞動”審查，確保商品生産過程裏的每一環節都沒有強迫勞動。這可不僅是廠家要負責，供應鏈上從原材料到最終産品的每一層關系都得確保清清楚楚、明明白白。

　　法案規定，任何涉及強制勞動的商品都不能進入歐盟市場，哪怕這些商品是從其他國家出口到歐盟的。

　　法案要求企業要對供應鏈進行“盡職調查”，確保每個供應商都符合相關勞動標准。如果企業未能提供相應的合規證明，可能會被罰款，甚至禁止進入歐盟市場。

　　該文件聚焦集團公司供應鏈管理 S&OP 計劃管理。一級流程涵蓋需求管理、S&OP、供應管理，明確各環節輸入輸出。二、三級流程及規則政策：主計劃流程依據需求生成主計劃，並對各子流程進行細致規劃；采購計劃流程借助驗證主數據、運行 MRP 等步驟預測物料需求；生産計劃流程爲工廠制定詳細生産計劃；物流計劃流程致力于選取最優物流組合方案 。

　　供應鏈計劃一級流程包含需求管理、S&OP、供應管理等環節。需求管理涉及需求計劃、沖減和滿✅足，S&OP 通過主計劃會議進行決策，供應管理生成主計劃、采購計劃、生産計劃和物流計劃 。未來供應管理模式強調主計劃對物流、生産和采購目標的協同，通過供應監控和執行確保需求滿足。

　　從事訂單/計劃管理工作的小夥伴們，不知道你有沒有遇到過這樣的尴尬：有些滯銷商品在倉庫裏積壓，有些熱銷商品卻總是斷貨，還要經常人肉計算花時間處理複雜的調撥流程，結果庫存周轉效率一塌糊塗，老板追問“KPI完成了沒”時，卻不知從何說起，因爲裏裏外外看起來都是問題。這些都是傳統補貨模式下常見的“痛點”！

　　近年來，智能補貨作爲一整套創新的自動化補貨系統，就像一把神奇鑰匙，爲解決庫存管理和供應鏈效率問題提供了全新的思路。在今天這篇文章裏，我們就來好好聊聊它到底強在哪兒，怎麽幫助我們優化業務流程，甚至提升KPI指標。話不多說，直接開講！

　　我們首先看一個基礎的“智能補貨系統”，它將傳統補貨的“拍腦袋”“憑經驗”模式升級爲基于數據模型、算法和自動化決策的智能體系。簡單說就是：

　　解決庫存難題：在功能層裏開展各種補貨策略執行，比如基礎配置、商品分析、自動調撥、庫存健康檢查等。

　　持續優化業務：通過對物流公司調撥和經銷商補貨流程的梳理，減少人力幹預，提高決策靈活度和准確度。

　　我們都知道：OMS=訂單管理系統，WMS=倉庫管理系統，TMS=運輸管理系統。ERP系統廣義上是可以包括前三者的，可能由于題主公✅司對這三個系統要求高，需要精細化管理，所以獨立出來。

　　企業信息系統無非管理三個要素：人、財、物。對于這三個系統，只要抓住物這條主線就能理清楚。

　　猜測完整流程是：ERP發起建立商品的采購或銷售訂單，商品訂單信息至WMS做出庫入庫，商品信息至TMS做運輸管理。

　　中間某個流程和第三方有交互，根據題主信息（WMS，TMS之間有OMS做轉接），所以應該是采購銷售訂單的生成和運輸過程，有第三方參與進來。

　　WMS處理企業內部的倉庫管理，與第三方關系不大。第三方一般並不關心一個貨物是在這個貨架還是在那個貨架，只關心貨物是否發出，運輸到哪了（TMS的作用）。

　　在ERP系統中，會給倉庫加了不少的限制，以最大程度保障企業庫存的准確性與安全性。

　　物料方面，物料通過ERP的虛擬倉進行設定。企業在生産管理中，有時候需要委外加工，如有個定單，企業若自己生産的話，無法滿足客戶的交期。所以，就把這張定單委托給外面的加工商進行生産。加工商根據企業給的加工任務，到企業領取原材料。

　　但是，因爲這個加工商在企業內部，那企業要如何管理這些因委外生産的材料而發出去的物料呢?

　　近日，紅餐網證實了庫迪咖啡暫停便捷店招商的消息。庫迪官方回應稱，店中店模式招商只是按下了暫停鍵，不排除未來重啓的可能。

　　小紅書上，有被一改再改的政策整蒙圈的便捷店加盟商表示“合同簽約成功，保證金設備金已付清，公司突然宣布政策暫緩，讓退店處理，不然就加十幾萬升級快取店……”

　　從該加盟商發帖是爲了維權的初衷來看，庫迪可能並沒想好怎麽妥善安置好“被暫停”的加盟商。

　　但更糟✅糕的是，一個更大的“壞消息”接踵而至，一直壓著庫迪打的瑞幸，再次放了大招——憑借規模采購的優勢，瑞幸宣布對聯營商下調一系列原料供貨價，涵蓋了咖啡豆、椰漿、牛奶等80多個産品，其中咖啡豆的價格降幅達到了16.8%。

　　要知道近期咖啡豆價格已飙升至近50年來最高點，給整個行業帶✅來了巨大沖擊。這對于在供應鏈管理和成本控制方面仍有巨大短板的庫迪而言，無疑將加劇其競爭的壓力。

　　如今的咖啡市場，消費者對于咖啡的要求早已不再局限于簡單的提神醒腦，他們越發追求高品質、獨特風味以及優質的消費體驗。

　　傳遞到供給端，就使得品牌競爭的關鍵不僅是規模碾壓和價格較量，而是以供應鏈爲基礎的創新。這也是拉開差距的關鍵點。

　　咖啡豆作爲上遊供應端最重要的一環，貫穿于供應鏈、盈利模式、産品研發等環節，價格創下新高這一成本因素，牽一發而動全身，考驗的是整個供應鏈的牢固與紮實。

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